Đang xử lý...
Gang cầu FCD hoặc gang xám: Là lựa chọn phổ biến nhờ độ bền cơ học cao, chịu áp lực lớn, ít biến dạng. Gang cầu có khả năng hấp thụ rung động tốt và chống nứt khi làm việc trong môi trường nhiệt độ cao.
Inox 304/316 (tùy chọn): Sử dụng trong các môi trường đặc biệt như nước nóng, nước nhiễm mặn, nước có tính ăn mòn hoặc dung dịch hóa chất nhẹ. Inox có khả năng chống ăn mòn vượt trội, tuổi thọ cao.
Gang cầu hoặc gang xám: Áp dụng cho các ứng dụng nước sạch thông thường, chi phí hợp lý, độ cứng cao.
Đồng hoặc hợp kim đồng: Chịu ăn mòn tốt hơn gang, thường được sử dụng khi bơm cần hạn chế sự ăn mòn trong nước sinh hoạt.
Inox 304/316: Lý tưởng cho môi trường nước nóng, hóa chất nhẹ, hoặc yêu cầu vệ sinh cao như hệ thống HVAC, nước tuần hoàn nhiệt.
Thép không gỉ SUS 304 hoặc SUS 316: Trục làm từ inox có khả năng chịu tải mô-men xoắn cao, không bị cong vênh khi vận hành liên tục. Ngoài ra, inox giúp chống rỗ bề mặt và chống ăn mòn điện hóa khi tiếp xúc với chất lỏng trong thời gian dài.
Carbon – Ceramic, Silicon Carbide – Tungsten Carbide: Đây là các tổ hợp vật liệu phổ biến có độ bền cao, chịu mài mòn tốt, chống rò rỉ, đặc biệt hiệu quả trong môi trường nước nóng, hóa chất nhẹ hoặc chất lỏng có áp suất cao.
EPDM: Dùng trong môi trường nước lạnh hoặc nước sinh hoạt, có tính đàn hồi và kháng hóa chất nhẹ.
Viton hoặc PTFE (Teflon): Dùng trong môi trường nhiệt độ cao, dung dịch ăn mòn, nước nóng hoặc hệ thống nhiệt công nghiệp. Đây là vật liệu chịu nhiệt – kháng hóa chất nổi bật.
Thép hợp kim cường độ cao, thường từ các hãng như SKF, NSK, KOYO. Có khả năng chịu tải hướng trục và hướng kính đồng thời, giúp bơm hoạt động êm ái, ít mài mòn.
Bơm lùa ISG65-200A và IRG65-200A được chế tạo từ vật liệu chọn lọc, chuyên biệt theo từng môi trường sử dụng, nhằm đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn, chịu áp và nhiệt cao. Việc lựa chọn đúng vật liệu không chỉ giúp tăng tuổi thọ bơm mà còn đảm bảo an toàn, hiệu suất vận hành và giảm thiểu chi phí bảo trì trong suốt vòng đời thiết bị. Đây là điểm mạnh quan trọng khiến dòng bơm này phù hợp với nhiều ngành nghề và ứng dụng kỹ thuật hiện đại.
Chọn vị trí lắp đặt bằng phẳng, chắc chắn, có nền bê tông hoặc khung đỡ đủ chịu tải
Đảm bảo khu vực lắp đặt thông thoáng, không ngập nước, dễ kiểm tra và bảo trì
Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ như: cờ lê, máy siết bu lông, gioăng cao su, bulông chân đế, thước thủy và nước mồi
Kiểm tra toàn bộ máy bơm: cánh có quay tự do không, thân bơm có bị rò rỉ, động cơ không trầy xước
Đặt bơm đúng chiều dòng chảy theo mũi tên in trên thân bơm
Căn chỉnh mặt bích đầu hút và đầu xả thẳng hàng với ống dẫn để tránh lệch tâm gây rung
Cố định bơm bằng bulông xuống đế bê tông hoặc khung thép, có thể dùng đệm cao su chống rung
Sử dụng thước thủy để đảm bảo bơm được lắp đặt theo phương thẳng đứng, trục không nghiêng
Dùng mặt bích, gioăng làm kín và bulông siết đều tay tại các đầu nối
Ống hút nên có đường kính bằng hoặc lớn hơn cửa hút của bơm
Lắp van một chiều hoặc van chặn ở đầu ra để bảo vệ bơm khi dừng đột ngột
Tránh lắp ống có đoạn gấp khúc hoặc co thắt ngay trước và sau bơm gây mất áp
Kiểm tra thông số nguồn điện phù hợp với động cơ (3 pha 380V – 50Hz)
Đấu nối đúng sơ đồ điện theo hướng dẫn trên hộp cực
Lắp aptomat, rơle nhiệt và hệ thống tiếp địa đúng tiêu chuẩn
Nếu sử dụng biến tần, cài đặt tần số khởi động chậm để tránh sốc cơ khí
Mở van hút hoàn toàn và châm nước đầy buồng bơm nếu là lần khởi động đầu tiên
Đảm bảo nước đã đầy trong thân bơm để tránh hiện tượng chạy khô
Mở nhẹ van xả trước khi khởi động để tránh áp suất tăng đột ngột
Bật nguồn điện, quan sát chiều quay của động cơ và âm thanh trong bơm
Sau khi bơm chạy ổn định, mở hoàn toàn van xả để đạt lưu lượng thiết kế
Quan sát có rung lắc, rò rỉ nước hoặc phát nhiệt bất thường không
Kiểm tra độ kín các mặt bích, phớt cơ khí và đường ống
Theo dõi đồng hồ áp suất và lưu lượng, đảm bảo hoạt động trong ngưỡng cho phép
Ghi lại thông số điện áp, dòng điện và áp lực đầu ra để so sánh sau này
Không lắp bơm ở vị trí cao hơn nguồn nước nếu không có áp lực đầu vào
Luôn dùng van mềm hoặc khớp nối giãn nở để giảm rung động truyền sang đường ống
Tránh để bơm vận hành khi chưa siết chặt hết bulông hoặc chưa đấu tiếp địa
Luôn bố trí không gian xung quanh tối thiểu 50 cm để dễ dàng bảo trì định kỳ
Việc lắp đặt đúng kỹ thuật giúp bơm lùa ISG65-200A IRG65-200A hoạt động ổn định ngay từ đầu, hạn chế hỏng hóc, tiết kiệm điện và tăng tuổi thọ. Quá trình này hoàn toàn có thể thực hiện nhanh chóng trong vòng 1–2 giờ nếu chuẩn bị đầy đủ và thực hiện đúng hướng dẫn.
https://vietnhat.company/bom-ly-tam-truc-dung-isg65200a-cong-suat-75kw-luu-luong-65-ls.html
Máy bơm lùa, bơm đường ống, bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-200A, IRG65-200A, 7.5kw, 6.5L/s
12.787.200 VND
