Bơm booster inline, bơm cấp nước trục đứng ISG65-160A, IRG65-160A 4kw, 23.4 m3/h

Nguyên tắc bảo vệ quá tải của Bơm booster inline model ISG65-160A, IRG65-160A

Bảo vệ quá tải – yếu tố cốt lõi duy trì tuổi thọ bơm

Trong quá trình vận hành, nếu bơm hoạt động quá công suất thiết kế (do tắc nghẽn đường ống, tăng đột ngột lưu lượng, điện áp không ổn định…), động cơ và các bộ phận cơ khí sẽ chịu áp lực vượt ngưỡng, dẫn đến hiện tượng quá tải. Để đảm bảo an toàn cho thiết bị và hệ thống, bơm ISG65-160A, IRG65-160A được áp dụng các nguyên tắc bảo vệ sau:

1. Trang bị rơ-le nhiệt bảo vệ mô-tơ

• Rơ-le nhiệt (thermal relay) là thiết bị cảm biến dòng điện chạy qua mô-tơ. Khi dòng vượt mức cho phép trong thời gian nhất định, rơ-le sẽ tự động ngắt mạch, bảo vệ mô-tơ khỏi cháy cuộn dây.

• Rơ-le được cài đặt theo công suất định mức của bơm (ví dụ: 5.5kW → cài ngưỡng dòng tương ứng).

• Đây là lớp bảo vệ chủ động, ngăn tình trạng hỏng hóc nghiêm trọng trong lần quá tải đầu tiên.

2. Sử dụng Aptomat (MCCB) đúng công suất

• Aptomat (hay CB – Circuit Breaker) được chọn theo dòng điện danh định của bơm, có thể tự động ngắt khi xảy ra sự cố ngắn mạch, chập pha hoặc quá tải tức thời.

• Giúp bảo vệ toàn hệ thống điện cấp cho bơm, tránh cháy nổ hoặc ảnh hưởng tới tủ điện trung tâm.

3. Kết hợp biến tần điều khiển – hạn chế quá dòng

• Bơm ISG/IRG dễ dàng tích hợp với biến tần (VFD), cho phép:

  • Điều chỉnh tốc độ quay linh hoạt theo áp lực yêu cầu.

  • Hạn chế dòng khởi động ban đầu (soft start), giảm nguy cơ quá dòng khi khởi động trực tiếp.

  • Tự động ngắt khi có tín hiệu tải bất thường, từ đó bảo vệ mô-tơ trong thời gian thực.

4. Lắp đặt thiết bị bảo vệ pha và mất pha

• Thiết bị bảo vệ mất pha/ngược pha được tích hợp để đảm bảo mô-tơ không hoạt động trong điều kiện điện áp bất ổn, tránh cháy cuộn hoặc đảo chiều quay gây hỏng cơ cấu thủy lực.

• Bảo vệ đặc biệt quan trọng trong hệ thống điện 3 pha, nơi mất pha xảy ra thường xuyên nếu tải không ổn định.

5. Cảm biến áp suất – kiểm soát tải thủy lực

• Trong các hệ thống hiện đại, bơm booster ISG/IRG có thể kết hợp với cảm biến áp suất hoặc lưu lượng, giúp phát hiện:

  • Áp suất đầu xả quá cao (do nghẽn đường ống)

  • Lưu lượng đột ngột tăng bất thường

• Hệ thống sẽ tự động giảm tần số hoặc ngắt bơm, ngăn quá tải cơ học cho mô-tơ và cánh bơm.

6. Cảnh báo và tắt khẩn khi nhiệt độ vượt ngưỡng

• Một số mô-tơ tích hợp cảm biến PTC hoặc thermistor, tự động cảnh báo hoặc ngắt khi nhiệt độ cuộn dây hoặc vỏ mô-tơ vượt mức cho phép (thường là 130–150°C).

• Tăng độ an toàn trong trường hợp bơm chạy khô, không có nước làm mát hoặc môi trường xung quanh quá nóng.

Bảo dưỡng phớt cơ khí Bơm booster inline model ISG65-160A, IRG65-160A

Tầm quan trọng của phớt cơ khí

Phớt cơ khí (mechanical seal) là bộ phận làm kín trục quay với buồng bơm, giúp ngăn rò rỉ chất lỏng ra ngoài khi bơm hoạt động. Trong bơm booster inline model ISG65-160A và IRG65-160A, phớt cơ khí đóng vai trò thiết yếu để đảm bảo:

• An toàn vận hành, không rò nước gây hỏng motor

• Duy trì áp lực làm việc ổn định

• Kéo dài tuổi thọ bơm, hạn chế ăn mòn trục và ổ bi

Cấu tạo cơ bản của phớt cơ khí

Phớt cơ khí trong các model ISG/IRG thường có các thành phần chính:

• Vòng quay (Rotary Ring): gắn vào trục và quay theo trục bơm

• Vòng tĩnh (Stationary Ring): gắn vào buồng bơm, không quay

• Lò xo và gioăng đàn hồi: tạo áp lực tiếp xúc giữa hai vòng

• Vật liệu phổ biến: Carbon, Ceramic, Silicon Carbide, Inox

Dấu hiệu cần bảo dưỡng hoặc thay phớt

• Xuất hiện nước rò rỉ ở chân bơm

• Bơm hoạt động kêu to, rung lắc bất thường

• Áp lực giảm, lưu lượng yếu dù motor vẫn chạy tốt

• Bơm bị khô nước hoặc hoạt động quá nóng

Quy trình bảo dưỡng phớt cơ khí đúng cách

Bước 1: Ngắt điện và tháo bơm

• Ngắt nguồn điện và khóa van hút – xả

• Xả hết nước trong buồng bơm

• Tháo cụm bơm khỏi đường ống để kiểm tra bên trong

Bước 2: Tháo cụm phớt cơ khí

• Tháo mặt bích đầu hút hoặc đầu xả để tiếp cận cụm phớt

• Cẩn thận tháo vòng quay và vòng tĩnh khỏi trục và thân bơm

• Tránh va đập, trầy xước mặt tiếp xúc của phớt

Bước 3: Vệ sinh các bộ phận

• Dùng khăn sạch và dung dịch chuyên dụng (như xà phòng pha loãng hoặc cồn kỹ thuật) để lau sạch bụi bẩn, cặn canxi

• Không dùng vật nhọn, giấy nhám hoặc chất ăn mòn để chà bề mặt phớt

• Kiểm tra trục bơm: nếu trục bị mòn, cong hoặc xước tại vị trí tiếp xúc phớt thì nên xử lý hoặc thay trục

Bước 4: Bôi trơn và lắp lại

• Bôi lớp mỏng mỡ bôi trơn chuyên dụng hoặc nước sạch lên gioăng cao su để dễ lắp

• Lắp đúng chiều các chi tiết phớt: vòng tĩnh nằm cố định, vòng quay theo trục

• Lò xo phải nằm đúng vị trí, không bị nén lệch

Bước 5: Chạy thử và kiểm tra

• Lắp lại bơm, mở nhẹ van hút để nước mồi đầy buồng bơm

• Cấp điện và chạy thử không tải vài giây, quan sát xem có rò rỉ không

• Sau đó chạy đầy tải trong vài phút và kiểm tra áp suất, độ rung, tiếng ồn

Lưu ý khi bảo dưỡng phớt cơ khí

• Không để bơm chạy khô, vì ma sát giữa các bề mặt phớt sẽ làm cháy phớt rất nhanh

• Không dùng dầu hoặc mỡ công nghiệp bôi trơn phớt (trừ loại chuyên dụng)

• Khi thay mới nên chọn đúng mã phớt, đúng kích cỡ, đúng vật liệu

• Nên bảo dưỡng định kỳ 6 tháng/lần hoặc tùy theo mức độ sử dụng thực tế

Bảo dưỡng phớt cơ khí đúng cách là yếu tố then chốt đảm bảo sự ổn định và độ bền của bơm booster inline ISG65-160A, IRG65-160A. Việc này không chỉ ngăn ngừa rò rỉ và hư hỏng mà còn giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa, tránh ngừng hoạt động ngoài ý muốn, đặc biệt trong các hệ thống cấp nước liên tục như dân dụng, khách sạn, nhà máy hoặc tòa nhà cao tầng

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG65-160A

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG65-160A

Đường cong hiệu suất bơm model ISG65-160A

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG65-160A

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG65-160A

Phương thức lắp đặt bơm model ISG65-160A

https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65160a-luu-luong-65-ls-day-cao-28m.html